Brezšivna cev Astm A 106 Gr B

Brezšivna cev Astm A 106 Gr B

Standardno ozadje ASTM A106 je specifikacija, ki jo je razvilo Ameriško združenje za testiranje in materiale (ASTM) za brezšivne cevi iz ogljikovega jekla, zasnovane za uporabo pri visokih-temperaturah. Široko se uporablja v cevovodih za transport visoko{3}}tlačnih tekočin (kot so para, nafta in plin) v rafinerijah,...

 

Standardno ozadje
ASTM A106 je specifikacija, ki jo je razvilo Ameriško združenje za preskušanje in materiale (ASTM) za brezšivne cevi iz ogljikovega jekla, zasnovane za uporabo pri visokih-temperaturah. Široko se uporablja v cevovodih za transport visoko{3}}tlačnih tekočin (kot so para, nafta in plin) v rafinerijah, elektrarnah in industrijskih aplikacijah.
GR B je najpogostejši razred v tem standardu, razvrščen kot-ogljikovo jeklo visoke trdnosti z vrhunsko toplotno odpornostjo v primerjavi z ASTM A53 GR B.

 

Materialna sestava

Element Razpon vsebnosti (%)
Ogljik (C) Manjše ali enako 0,30
Mangan (Mn) 0.29–1.06
fosfor (P) Manjše ali enako 0,035
Žveplo (S) Manjše ali enako 0,035
Silicij (Si) 0.10–0.50

 

Mehanske lastnosti

Natezna trdnost (σb): Večja ali enaka 415 MPa

Meja tečenja (σ0,2): Večja ali enaka 241 MPa

Elongation (δ): ≥30% (for outer diameter ≤168.3mm) or ≥22% (for outer diameter >168,3 mm)
Lastnosti: Visoka trdnost, odlična duktilnost in izjemna odpornost na visoko-temperaturno lezenje, zaradi česar je primeren za dolgo-uporabo v okoljih z visokim-tlakom in visoko{3}}temperaturo (do 454 stopinj / 850 stopinj F).

 

Obdelovalnost

Varljivost: Združljivo z običajnimi metodami varjenja (npr. SMAW, GTAW), vendar bosta morda potrebna predgretje (za cevi z debelimi stenami) in toplotna obdelava po -varjenju, da preprečite razpoke.

Možnost oblikovanja: lahko se upogne pri hladnem/toplotem ali sežge, čeprav lahko hladna obdelava povzroči utrjevanje, zaradi česar je potrebno žarjenje.

 

Odpornost proti koroziji

Kaže zmerno odpornost proti koroziji v nevtralnih okoljih (npr. suh zrak, čista voda), vendar je nagnjen k rjavenju v vlažnih ali korozivnih pogojih. Za težka okolja so priporočljivi proti-korozijski ukrepi (npr. premaz, galvanizacija).

 

Tok proizvodnje

Priprava gredic: Visoko{0}}kakovostne okrogle gredice iz ogljikovega jekla (npr. podobne kitajskemu jeklu 20#) se segrejejo na ~1200 stopinj za plastično deformacijo.

Prebadanje: Prebijalni mlin pretvori gredico v votel trn (z uporabo avtomatskih ali neprekinjenih valjarn).

Valjanje cevi: Več prehodov valjanja zmanjša debelino stene in dimenzionira cev na natančne mere.

Toplotna obdelava: Izvede se normalizacija ali žarjenje, da se izboljša mikrostruktura in optimizirajo mehanske lastnosti.

Površinska obdelava: odstranjevanje robov, odstranjevanje oksidnega kamna in strogi dimenzijski/vizualni pregledi.

 

Razpon velikosti

Zunanji premer: 1/8" (3,35 mm) do 48" (1219,2 mm)

Debelina stene: stopnje, kot so SCH 40, SCH 80 in XXS, pri čemer se debelina spreminja glede na premer in zahteve glede tlaka.

4. Scenariji uporabe

Energetika: visoko{0}}parni cevovodi, sistemi za napajalno vodo kotlov.

Petrokemična industrija: procesne cevi za rafinerije, visokotemperaturni transport nafte/plina.

Industrijska proizvodnja: tlačne posode, izmenjevalniki toplote in splošni visoko{0}}temperaturni cevni sistemi.

Pomorsko inženirstvo: cevovodi strojnice in strukture,-odporne na morsko vodo (z zaščito proti koroziji).

 

Rutinsko testiranje

Kemijska analiza: zagotavlja skladnost elementarne sestave z zahtevami ASTM A106.

Mehansko preskušanje: natezni preskusi, preskusi sploščenja in preskusi raztegovanja za preverjanje trdnosti in duktilnosti.

Ne{0}}destruktivno testiranje (NDT):

Ultrazvočno testiranje (UT) za notranje napake.

Testiranje z magnetnimi delci (MT) za površinske/skoraj{0}}površinske napake.

Hidrostatični preskus: Vsaka cev je podvržena tlačnemu preskusu (običajno do 2000 psi ali kot je določeno), da se zagotovi neprepustnost-.

 

Posebne zahteve

Izbirni preizkusi: Nizko{0}}temperaturni udarni preskus (npr. Charpy V-zareza pri -29 stopinjah) in kvalifikacija varilnega postopka za kritične aplikacije.

6. Primerjava z drugimi materiali

Material Primarne razlike Tipične aplikacije
ASTM A106 GR B Odpornost na visoke-temperature, strog nadzor nečistoč Visokotlačni{0}}vodi za paro, nafto/plinovodi
ASTM A53 GR B Toleranca na nižje temperature, primerna za-srednjetlačne storitve Splošni strukturni in nizko{0}}temperaturni cevovodi
API 5L GR B Zasnovan za prenos nafte/plina, nižja vsebnost S/P Cevovodni-transport na dolge razdalje
Nerjaveče jeklo Odlična odpornost proti koroziji, vendar višji stroški Korozivni ali visoko{0}}čisti sistemi tekočin

 

Varnostni ukrepi za uporabo

Temperaturna omejitev: Izogibajte se neprekinjenemu delovanju nad 454 stopinj, da preprečite poslabšanje moči.

Zaščita pred korozijo: Nanesite premaze ali obloge v korozivnih okoljih, da podaljšate življenjsko dobo.

Varilne prakse: predhodno segrejte debel{0}}cevi na 100–150 stopinj, temeljito očistite površine in razmislite o razbremenitvi napetosti po-varjenju za kritične spoje.

Namestitev: zagotovite ustrezne podporne in dilatacijske spoje v sistemih z visoko-temperaturo, da zmanjšate toplotno obremenitev.

Priljubljena oznake: astm a 106 gr b brezšivne cevi, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje